Products_1-Ningbo Tronsum Magnetic Industry Co., Ltd.

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Neodym

Magnete

Ndfeb-Permanent magnet material ist ein Vertreter von Seltenerd-Permanent magnet material gesintert magnetisch ist derzeit die höchste Leistung, das am häufigsten verwendete Seltenerd-Permanent magnet material, das den größten Teil des aktuellen DC-Marktes ausmacht und in neuen Energie fahrzeugen, Wind, weit verbreitet ist Stromer zeugung, Motor, Unterhaltung elektronik, Energie sparende Geräte, Roboter, medizinische Geräte und High-End-Audio und andere Branchen und Bereiche

Magnetische Eigenschaften des gesinterten Neodym-Magneten

Fragen Einführung in die Leistungs parameter tabelle 2011-12-12 12:15:59

Gesinterte Neodym-Eisen-Bor-Permanent magnete können nach der unterschied lichen intrinsischen Koerzitiv ität in sieben Reihen unterteilt werden. HcJ: N (niedrige Koerzivität), M (mittlere Koerzivität), H (hohe Koerzivität), SH (super hohe Koerzivität), UH (extrem hohe Koerzivität), und AH (ungewöhnlich hohe Zwangs kraft).

Fragen Magnetisches Eigenschaften diagramm des gesinterten Neodym-Magneten 2011-12-12 12:15:59

(Note)	Remanenz (Br)		(Hcb)		(HCJ)		(BH(max))		Temp. Coeff.		(Max Arbeits temperatur)
(Note)	KGs	T	KOe	KA/m	KOe	KA/m	MGOe	KJ/m3	%/K(Br) %/K(Hcj)		L/D≥ 0,5 (C)
N30	10.8-11.3	1,08-1,13	≥ 10,0	≥ 798	≥ 10	≥ 796	28-31	223-247	-0,12	-0,70	≤ 80
N33	11.3-11.7	1.13-1.17	≥ 10,5	≥ 836	≥ 11	≥ 876	31-34	247-271	-0,12	-0,70	≤ 80
N35	11.7-12.2	1.17-1.22	≥ 10,9	≥ 868	≥ 12	≥ 955	33-36	263-287	-0,12	-0,70	≤ 80
N38	12.2-12.5	1,22-1,25	≥ 11,3	≥ 899	≥ 12	≥ 955	36-39	287-310	-0,12	-0,70	≤ 80
N40	12, 5-12, 8	1.25-1.28	≥ 11,4	≥ 907	≥ 12	≥ 955	38-41	302-326	-0,12	-0,70	≤ 80
N42	12.8-13.2	1.28-1.32	≥ 11.5	≥ 915	≥ 12	≥ 955	40-43	318-342	-0,12	-0,70	≤ 80
N45	13.2-13.7	1,32-1,37	≥ 11,6	≥ 923	≥ 12	≥ 955	43-46	342-366	-0,12	-0,70	≤ 80
N48	13.7-14.0	1,37-1,40	≥ 11,6	≥ 923	≥ 12	≥ 955	46-49	366-390	-0,12	-0,70	≤ 80
N50	14.0-14.4	1,40-1,44	≥ 10,0	≥ 796	≥ 11	≥ 876	48-51	382-406	-0,12	-0,70	≤ 80
N52	14.3-14.6	1,43-1,46	≥ 10,0	≥ 796	≥ 11	≥ 876	50-53	398-422	-0,12	-0,70	≤ 80
N54	14.4-14.9	1,44-1,49	≥ 10,0	≥ 796	≥ 11	≥ 876	52-55	414-438	-0,12	-0,70	≤ 80
N35M	11.7-12.2	1.17-1.22	≥ 10,9	≥ 868	≥ 14	≥ 1114	33-36	263-287	-0,12	-0,70	≤ 100
N38M	12.2-12.5	1,22-1,25	≥ 11,3	≥ 899	≥ 14	≥ 1114	36-39	287-310	-0,12	-0,70	≤ 100
N40M	12, 5-12, 8	1.25-1.28	≥ 11,6	≥ 923	≥ 14	≥ 1114	38-41	302-326	-0,12	-0,70	≤ 100
N42M	12.8-13.2	1.28-1.32	≥ 12,0	≥ 955	≥ 14	≥ 1114	40-43	318-342	-0,12	-0,70	≤ 100
N45M	13.2-13.7	1,32-1,37	≥ 12.5	≥ 995	≥ 14	≥ 1114	43-46	342-366	-0,12	-0,70	≤ 100
N48M	13.7-14.0	1,37-1,40	≥ 12,9	≥ 1027	≥ 14	≥ 1114	46-49	366-390	-0,12	-0,70	≤ 100
N50M	14.0-14.4	1,40-1,44	≥ 13,0	≥ 1033	≥ 14	≥ 1114	48-51	382-406	-0,12	-0,70	≤ 100
N52M	14.3-14.6	1,43-1,46	≥ 13,1	≥ 1043	≥ 14	≥ 1114	50-53	398-422	-0,12	-0,70	≤ 100
N54M	14.4-14.9	1,44-1,49	≥ 13,2	≥ 1051	≥ 14	≥ 1114	52-55	414-438	-0,12	-0,70	≤ 100
N35H	11.7-12.2	1.17-1.22	≥ 10,9	≥ 868	≥ 17	≥ 1353	33-36	263-287	-0,12	-0,70	≤ 120
N38H	12.2-12.5	1,22-1,25	≥ 11,3	≥ 899	≥ 17	≥ 1353	36-39	287-310	-0,12	-0,70	≤ 120
N40H	12, 5-12, 8	1.25-1.28	≥ 11,6	≥ 923	≥ 17	≥ 1353	38-41	302-326	-0,12	-0,70	≤ 120
N42H	12.8-13.2	1.28-1.32	≥ 12,0	≥ 955	≥ 17	≥ 1353	40-43	318-342	-0,12	-0,70	≤ 120
N45H	13.2-13.7	1,32-1,37	≥ 12,1	≥ 963	≥ 17	≥ 1353	43-46	342-366	-0,12	-0,70	≤ 120
N48H	13.7-14.0	1,37-1,40	≥ 12.5	≥ 995	≥ 17	≥ 1353	46-49	366-390	-0,12	-0,70	≤ 120
N50H	14.0-14.4	1,40-1,44	≥ 12,7	≥ 1011	≥ 17	≥ 1353	48-51	382-406	-0,12	-0,70	≤ 120
N52H	14.3-14.6	1,43-1,46	≥ 12,9	≥ 1027	≥ 17	≥ 1353	50-53	398-422	-0,12	-0,70	≤ 120
N35SH	11.7-12.2	1.17-1.22	≥ 11.0	≥ 876	≥ 20	≥ 1592	33-36	263-287	-0,11	-0,65	≤ 150
N38SH	12.2-12.5	1,22-1,25	≥ 11,4	≥ 907	≥ 20	≥ 1592	36-39	287-310	-0,11	-0,65	≤ 150
N40SH	12, 5-12, 8	1.25-1.28	≥ 11,8	≥ 939	≥ 20	≥ 1592	38-41	302-326	-0,11	-0,65	≤ 150
N42SH	12.8-13.2	1.28-1.32	≥ 12,4	≥ 987	≥ 20	≥ 1592	40-43	318-342	-0,11	-0,65	≤ 150
N45SH	13.2-13.7	1,32-1,37	≥ 12,6	≥ 1003	≥ 20	≥ 1592	43-46	342-366	-0,11	-0,65	≤ 150
N48SH	13.7-14.0	1,37-1,40	≥ 12,7	≥ 1011	≥ 20	≥ 1592	46-49	366-390	-0,11	-0,65	≤ 150
N50SH	14.0-14.4	1,40-1,44	≥ 12,6	≥ 1003	≥ 20	≥ 1592	48-51	382-406	-0,11	-0,65	≤ 150
N28UH	10.4-10.8	1,04-1,08	≥ 9,6	≥ 764	≥ 25	≥ 1990	26-29	207-231	-0,11	-0,60	≤ 180
N30UH	10.8-11.3	1,08-1,13	≥ 10,2	≥ 812	≥ 25	≥ 1990	28-31	223-247	-0,11	-0,60	≤ 180
N33UH	11.3-11.7	1.13-1.17	≥ 10,7	≥ 852	≥ 25	≥ 1990	31-34	247-271	-0,11	-0,60	≤ 180
N35UH	11.7-12.2	1.17-1.22	≥ 10,8	≥ 860	≥ 25	≥ 1990	33-36	263-287	-0,11	-0,60	≤ 180
N38UH	12.2-12.5	1,22-1,25	≥ 11.0	≥ 876	≥ 25	≥ 1990	36-39	287-310	-0,11	-0,60	≤ 180
N40UH	12, 5-12, 8	1.25-1.28	≥ 11,3	≥ 899	≥ 25	≥ 1990	38-41	302-326	-0,11	-0,60	≤ 180
N42UH	12.8-13.2	1.28-1.32	≥ 11,3	≥ 899	≥ 25	≥ 1990	40-43	318-342	-0,11	-0,60	≤ 180
N45UH	13.2-13.6	1,32-1,36	≥ 11,4	≥ 908	≥ 25	≥ 1990	43-46	342-366	-0,11	-0,60	≤ 180
N48UH	13.7-14.0	1,37-1,40	≥ 11,4	≥ 908	≥ 25	≥ 1990	46-49	366-390	-0,11	-0,60	≤ 180
N28EH	10.4-10.8	1,04-1,08	≥ 9,8	≥ 780	≥ 30	≥ 2388	26-29	207-231	-0,11	-0,55	≤ 200
N30EH	10.8-11.3	1,08-1,13	≥ 10,2	≥ 812	≥ 30	≥ 2388	28-31	223-247	-0,11	-0,55	≤ 200
N33EH	11.3-11.7	1.13-1.17	≥ 10,5	≥ 836	≥ 30	≥ 2388	31-34	247-271	-0,11	-0,55	≤ 200
N35EH	11.7-12.2	1.17-1.22	≥ 11.0	≥ 876	≥ 30	≥ 2388	33-36	263-287	-0,11	-0,55	≤ 200
N38EH	12.2-12.5	1,22-1,25	≥ 11,3	≥ 899	≥ 30	≥ 2388	36-39	287-310	-0,11	-0,55	≤ 200
N40EH	12, 5-12, 8	1.25-1.28	≥ 11,3	≥ 899	≥ 30	≥ 2388	38-41	302-326	-0,11	-0,55	≤ 200
N42EH	12.8-13.2	1.28-1.32	≥ 11,3	≥ 899	≥ 30	≥ 2388	40-43	318-342	-0,11	-0,55	≤ 200
N28AH	10.4-10.8	1,04-1,08	≥ 9.9	≥ 787	≥ 33	≥ 2624	26-29	207-231	-0,10	-0,50	≤ 230
N30AH	10.8-11.3	1,08-1,13	≥ 10,3	≥ 819	≥ 33	≥ 2624	28-31	223-247	-0,10	-0,50	≤ 230
N33AH	11.3-11.7	1.13-1.17	≥ 10,6	≥ 843	≥ 33	≥ 2624	31-34	247-271	-0,10	-0,50	≤ 230
N35AH	11.7-12.2	1.17-1.22	≥ 11.0	≥ 876	≥ 33	≥ 2624	33-36	263-287	-0,10	-0,50	≤ 230
N38AH	12.2-12.5	1,22-1,25	≥ 11,3	≥ 899	≥ 33	≥ 2624	36-39	287-310	-0,10	-0,50	≤ 230
N40AH	12, 5-12, 8	1.25-1.28	≥ 11,6	≥ 923	≥ 33	≥ 2624	38-41	302-326	-0,10	-0,50	≤ 230

Oberflächen behandlung von gesintertem Neodym-Magnet

Fragen Einführung der Oberflächen behandlung 2011-12-12 12:15:59

Die Oberflächen schutz behandlung ist das unabdingbare Verfahren für die gesinterten Neodym-Magnete. Nd-reiche Phase zeigt eine ziemlich starke Oxidations neigung und wird ein primäres Bottery-System mit Moin-Phase unter feuchter Konditon orm ieren. Fialy; Nd-ich Phose ist korrodiert und Haupt phasen partikel aus dem Körper nach und nach geschält. Die Oberflächen schutz behandlung von sitzenden Neodym-Magneten kann in Nass-und Trocken verfahren unterteilt werden. Das häufig verwendete Nass verfahren Elektro phorese, Sprüh beschichtung und Dip Coting. Dy procss umfasst den Prozess der physikalischen Vopor abscheidung (PVD) und der chemischen Gasphase abscheidung (CVD).

Fragen Oberflächen behandlungs klassifikationen von gesintertem Neodym-Magnet 2011-12-12 12:15:59